耐磨衬板锻件裂纹成因及预防
叙述了耐磨衬板表面裂纹的形态、形成原因和预防工艺措施。重点指出 ,一般 耐磨衬板表面产生裂纹的主要原因是模锻件用圆饼表面质量不好 ,存在裂纹源。预防措施主要是 :采用重锤击短时成型 ,确保模具预热温度...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板连铸坯的高温力学性能
耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素，但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性，...
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08-02
2022
抗强冲击的高锰耐磨钢Mn13
高锰耐磨钢Mn13钢板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。M...
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08-02
2022
耐磨钢牌号及类型
NM360 范 围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。叫 法：耐磨三六零。 命 名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度 热处理：高温回火，淬火...
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08-02
2022
碳化铬耐磨钢板600-700加工性
中度之弯曲成形可适用于各种厚度之碳化铬耐磨钢板600-700，但建议弯曲时应沿焊道进行之方向较佳，且其弯曲半径不宜过小。建议之弯曲半径详件上表。若较小卷曲半径之折弯建议以油压折床折弯每次之进刀量越少越...
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08-02
2022
解决磨损问题要提高耐磨板的技术性能
耐磨板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构...
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08-02
2022
耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据：温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
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08-02
2022
工程机械用高强度耐磨钢板表面质量要求
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。...
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08-02
2022
退火温度对TA6合金耐磨板组织和性能的影响
TA6（Ti-5Al）钛合金是一种全α型钛合金，因具有良好的焊接性、耐蚀性，在退火状态下具有中等强度和足够好的塑性，板材可进行冷冲压，适用于在400℃以下和存在浸蚀介质的环境下工作，大多用于航空部门的...
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08-02
2022
电冶金利用电能提取金属方法
电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。（1）电热冶金：是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过...
