精炼过程应强调一次性加铝原因
AL是极强的脱氧元素，其脱氧产物Al2O3熔点高(2050℃)，表面张力大，不为钢液所润湿，易于在钢液内上浮去除，滞留在钢液中的Al2O3，将在钢液中聚集成链状夹杂，对钢质量有不良影响。目前炉外精炼中...
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08-02
2022
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08-02
2022
退火对深冷轧制耐磨板组织和耐磨性能的影响
深冷轧制（液氮低温）是在室温冷轧基础上发展起来的一种大变形手段，它能有效降低轧机负荷，同时在一定程度上能改善组织均匀性，且细化晶粒的能力明显高于室温冷轧，因此引起了广大材料科研工作者的广泛关注。耐磨板...
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08-02
2022
无取向电工钢硫含量控制技术
硫在无取向电工钢中是一种有害的元素，硫对电工钢的危害不仅表现在对无取向电工钢热加工性能、力学性能等方面，还集中体现在对电工钢铁损和电磁性能的影响上，随钢中硫含量的升高，铁损增加、磁感应强度下降。因此，...
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08-02
2022
预备热处理对Cr12MoV钢组织性能的影响！
Cr12MoV是我国较成熟的钢种，属于Cr12型莱氏体冷作模具钢，该钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点，常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具，如冷冲、冷镦、冷挤压模等...
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08-02
2022
热轧变形对TB-13耐磨钢板合金组织和织构的影响
采用光学显微镜和X射线衍射仪分析TB-13耐磨钢板合金在不同热轧变形条件下组织和织构的演变规律。结果表明:TB-13合金耐磨钢板在变形量小于50%的热轧过程中只发生动态回复,当变形量增加到59%时,该...
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08-02
2022
耐磨板热处理的基本工艺
耐磨板的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。以下是基本耐磨板热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。退火是将耐磨板加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后...
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08-02
2022
日本五大公司合资成立新磁性材料风险企业
制造并销售新型软磁合金“NANOMET”的风险企业Tohoku Magnet Institute于2015年11月成立（该公司官网）。该合金是日本东北大学的牧野彰宏教授领导的研究小组取得的成果，具有饱...
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08-02
2022
耐磨板厂家介绍切割耐磨陶瓷衬板的方法
耐磨板介绍氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在85以上，一般的砂轮硬度没有它大，只能用最硬的金刚石来切割，金刚石的硬度只比耐磨陶瓷衬板高半个级别，耐磨板所以效率也不是很高。在往球磨机里安装耐...
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08-02
2022
高频微观激振时效技术
一般的振动时效激振频率在200Hz 以内，而高频微观激振时效指的是采用高频机械振动信号(频率大于1kHz)激励构件，使构件晶体发生“局部微观共振”(即微观晶粒或亚晶意义上的共振)，以此让因位错而处于亚...
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08-02
2022
国内外船用耐蚀钢的研制及产业化应用情况（一）
为了防止因油轮货舱底部的腐蚀导致原油泄漏引发重大事故，从1999年开始，日本造船协会组织成立了包括研究所、船级社、船东、造船企业和钢铁生产商等在内的技术研究小组，对原油油船的腐蚀行为进行详细研究，揭示...
