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  • 08-02

    2022

    铬锰氮耐热耐磨钢

    铬锰氮耐热耐磨钢一、 化学成分:1、碳:是强烈扩大奥氏体的元素,为镍的40倍,碳在钢中不仅扩大奥氏体,还能和铬形成碳化物,以增加耐磨性。此钢中以中碳为好,一般控制在0.35%为佳。在成分范围内碳含量的...

  • 08-02

    2022

    市场上几种常用高强钢的优点及使用范围

    高强钢从它的名字中就可以看出它的使用和普通的钢材有明显的区别,了解高强钢的特性对它的使用作出充分的了解,在后期的使用中才能游刃有余的操作,完成搭配。目前市场上销售的主要有低合金超高强度钢、高合金超高强...

  • 08-02

    2022

    优质nm450耐磨钢板热处理的最关键工艺方法

    退火在接近合金固相线或低熔点共晶温度进行的均匀化热处理,目的是通过晶内原子扩散减少或消除铸造组织中晶内偏析和内应力,优质nm450耐磨钢板提高铸锭显微组织和化学成分的均匀性及材料的塑性。绝大多数合金铸...

  • 08-02

    2022

    Mo对耐磨板耐火钢高温屈服强度的影响

    设计了一系列Mo质量分数从0.1%到0.8%的Fe-Mo-C三元模型钢。采用两种不同热处理工艺制度得到不同的组织,研究了Mo元素对耐磨衬板高温强度的两种强化形式:固溶强化和贝氏体相变强化。Mo可以显著...

  • 08-02

    2022

    耐磨板生产流程优化研究!

    目前,国内、外耐磨板材产品的生产流程为:首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为(350×1250×2000)mm的耐磨板坯,然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下,最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...

  • 08-02

    2022

    耐磨板显微组织对韧性的影响机制研究

    耐磨板要经过退火而得到马氏体组织,但对于大型工具由于冷却速度缓慢而产生贝氏体组织。上贝氏体的形成会导致韧性的降低,这是通过碳化物在奥氏体晶界前缘优先析出造成的。为满足长寿命和优质工具的现代需要,对于通...

  • 08-02

    2022

    开发钢的耐蚀设计方案以及钢材的耐蚀性能与力学特性

    1 耐蚀设计方案在原油槽底板用耐蚀钢的开发中,充分考虑了SR242查明的2个腐蚀因子(单质硫和低pH的氯化物溶液)而进行了有效的成分设计。研究表明,腐蚀因子之一的单质硫从COT内的气相部析出于甲板里层...

  • 08-02

    2022

    耐磨钢板的性能有哪些?

    随着现代工业的发展,对耐磨钢板磨损应用机械的使用寿命和大修周期都提出了更高的要求,用于机械设备耐磨部位的传统的普通钢板已经不能满足寿命的要求,而更为耐磨的铸造合金由于厚度空间的制约,特别是不能像钢板那...

  • 08-02

    2022

    耐磨板轧制过程会产生哪些缺陷

    耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为:原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...

  • 08-02

    2022

    钢中硅酸盐类夹杂物的控制

    夹杂物严重影响钢材的综合性能,为提高钢材的洁净度,必须严格控制钢中的夹杂物。硅酸盐类夹杂物在国标中被称为C类夹杂物。硅酸盐是金属氧化物和硅酸根的化合物,其成分比较复杂,能溶解多种化合物、氧化物、硫化物...