退火对深冷轧制耐磨板组织和耐磨性能的影响
深冷轧制（液氮低温）是在室温冷轧基础上发展起来的一种大变形手段，它能有效降低轧机负荷，同时在一定程度上能改善组织均匀性，且细化晶粒的能力明显高于室温冷轧，因此引起了广大材料科研工作者的广泛关注。耐磨板...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨衬板基体表面除油的影响
分析了耐磨衬板微观形貌及在基体处理前后用离子镀气相沉积技术沉积TiAlN涂层的性能.实验结果表明,在相同的情况下,采用化学试剂,NaOH 0.5%～1.0%;Na2SiO33.0%～4.0%;Na2C...
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08-02
2022
新能源汽车轻量化的钢材解决方案（一）
日益严峻的环境污染及能源紧缺问题，使全球新能源汽车的研发和推广前所未有地受到各国政府的关注与重视，美国和日本等国已经把新能源汽车产业的发展提高到国家战略高度，采取多种扶持政策大力推进新能源汽车产业化发...
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08-02
2022
钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析
铜是废钢中主要残余元素之一，由于易在晶界偏聚，高温下会引起钢材热脆，所以在一般钢中被认为是有害元素。如何将铜元素趋利避害成为了研究者不容忽视的重要课题。最近有研究表明，如果能创造条件减少铜在晶界偏聚，...
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08-02
2022
5GPa压力处理对低合金钢冷却过程中固态相变动力学的影响！
高压对合金的凝固过程有重要的影响，可使合金最终的组织发生改变从而改善其性能。有关高压对低碳钢组织的影响已有报道，因低碳钢的组织取决于其在冷却过程中的固体相变，但人们对高压处理对低碳钢在冷却过程中固体相...
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08-02
2022
耐磨钢板在退火、正火、淬火和回火工艺上的区别！
1.退火把耐磨钢板加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。（1）将耐磨钢板加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火。目的是降低...
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08-02
2022
减少转炉维护频次的措施！
转炉维护频次的增加，会导致渣量的上升，进而导致转炉工序金属收得率降低，这在当前经济低迷且国内低端钢材产能过剩的情况下，对钢厂的市场竞争力相对不利。 分析造成转炉炉衬受损的因素有： 1、渣料结构的影响...
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08-02
2022
高炉炉缸破损的原因与控制
目前，影响中国高炉寿命的限制环节是炉缸破损。据统计，自2009年以来，全国就有20余座高炉发生炉缸烧穿事故，尚有相当数量高炉炉缸侵蚀严重，被迫采取特殊护炉措施，带病生产运行。据现场调查和统计，多座高炉...
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08-02
2022
连铸钢包和中间包之间Ar气最佳密封技术
在钢的连续浇铸过程中，作为连接钢包和中间包的功能性耐火材料水口，在大多数情况下或是使用长水口，或是使用浸入式水口。最常使用的是长水口，它具有密封性好的特点，但缺点是在中间包内钢水容易发生紊流，大夹杂物...
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08-02
2022
坯料处理方式对纯钛挤压棒材组织及性能的影响
工业生产中，纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多，最终制品表面扒皮量较大，单边基本在5mm以上，但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高，扒皮量小，单边...
