中间包钢水的过热度对耐磨板连铸坯的质量有重要影响,要求将钢水的温度控制在稳定的目标值。过热度与等轴晶的凝固数量有很大的关系,对于倾向于中心偏析的钢种,低过热度浇铸是基本原则。如铁素体耐磨板高过热度浇铸会促进柱状晶的生长,影响其材料的特性。
但是整个耐磨板浇铸过程中钢水温度处于不稳定状态,如果在浇铸初期用低的过热度,则会造成水口凝钢。
因此可以采用中间包加热技术如等离子、电磁感应加热技术,同时应用中间包连续测温装置,使过热度保持在目标值内,温度偏差可控制在正负5℃~6℃。
中间包钢水的过热度对耐磨板连铸坯的质量有重要影响,要求将钢水的温度控制在稳定的目标值。过热度与等轴晶的凝固数量有很大的关系,对于倾向于中心偏析的钢种,低过热度浇铸是基本原则。如铁素体耐磨板高过热度浇铸会促进柱状晶的生长,影响其材料的特性。
但是整个耐磨板浇铸过程中钢水温度处于不稳定状态,如果在浇铸初期用低的过热度,则会造成水口凝钢。
因此可以采用中间包加热技术如等离子、电磁感应加热技术,同时应用中间包连续测温装置,使过热度保持在目标值内,温度偏差可控制在正负5℃~6℃。
与连铸耐磨板中间包钢水热度的控制相关的其他内容
304奥氏体不锈钢低气压离子渗氮组织与性能研究
奥氏体不锈钢通过表面处理能够在其表面形成一层致密的钝化膜(Cr2O3),具有良好的耐蚀性,广泛应用于医疗、食品、化工等工业领域。然而,奥氏体不锈钢的硬度以及耐磨性较差,限制了其在一些工程领域的应用。工...
轧辊无铁芯感应加热淬火工艺
采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层深度,轧辊在使用中受力状态大大改善,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:1、轧辊材质采用淬火透性好的轧辊钢是必不可...
热轧酸洗板表面斑状色差产生机理及控制措施
热轧酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的产品,其质量要求要高于热轧板,且部分热轧酸洗板需按照冷轧板的要求进行生产。实际生产发现,热轧酸洗板存在的表面质量缺陷主要有麻点、凹坑、氧斑、划伤、腰折、欠酸洗和过酸...
优质nm450耐磨钢板热处理的最关键工艺方法
退火在接近合金固相线或低熔点共晶温度进行的均匀化热处理,目的是通过晶内原子扩散减少或消除铸造组织中晶内偏析和内应力,优质nm450耐磨钢板提高铸锭显微组织和化学成分的均匀性及材料的塑性。绝大多数合金铸...
热冲压模具设计种类
在汽车冲压件生产中,相比冷冲压,热冲压工艺可有效兼顾轻量化与碰撞安全性及高强度下冲压件回弹与模具磨损等问题,受到重视。热冲压加工要通过其成形模具来实现,模具的设计是否合理,将直接关系到热冲压成形效率的...
典型的转炉挡渣方法
转炉挡渣出钢能有效地控制钢包下渣量,减少钢渣回磷,并减少脱氧铝的消耗,降低转炉冶炼成本,取得良好的冶金效果,经过多年发展,从最初简单的挡渣球发展到挡渣塞、滑动水口自动挡渣。具体是:1、挡渣球挡渣是在出...
在烧结矿生产中点火系统改造为帘式火焰点火炉(二)
试验在实验室中获得了令人鼓舞的结果。新点火系统不仅提高了烧结质量,而且降低了燃气消耗。如果连续进行烧结操作,而不是使用具有较大器壁效应的一般烘炉试验条件,将会更加节省燃气。新的点火系统在实验室试验成功...
一次淬火马氏体对Q&P钢组织和性能的影响
高强度化是钢铁材料发展的趋势,但随着强度水平的提高,钢的塑性通常降低,如何提高高强度钢的塑性是钢铁材料面临的重要问题。Q&P(quenching and partitioning,淬火+(碳)配分)...
焊接机器人常见缺陷
1.出现焊偏问题可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。2.出现咬边...
异步热轧及热处理对耐磨板组织和力学性能的影响
耐磨板冷加工与冷成形性较差,并且由于耐磨板具有耐磨性,使无张力轧制变形抗力变大。同时耐磨板弹性模量较小、弹性回复大,这些都使得耐磨板轧制负荷大、相对压下率小、轧程多、轧制道次多,耐磨板的诸多加工困难阻...