双金属复合耐磨钢板的耐磨性能和应用

双金属复合耐磨钢板具有优秀的耐磨性，合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV...

LF精炼时间对帘线钢夹杂物成分影响

钢帘线主要作为子午线轮胎的骨架材料，其质量的优良主要取决于帘线钢的洁净度、元素偏析和表面缺陷等，尤其是钢中夹杂物数量、尺寸和变形能力。钢帘线在拉拔过程中发生断丝常由硬而脆的不变形夹杂物引起，如何实现夹...

灰铸铁中铌铁溶解过程研究

铌与碳极强的亲和力使其在铸铁及相似的高碳熔池中的回收变得复杂化。在铁合金或熔炼界面快速形成一层铌的碳化物，其溶解情况决定了铌在熔池中的回收率。通过对铌铁溶解过程的研究，进一步确定铌在铸铁中的行为。1....

T5热处理在耐磨板上的作用

利用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜力学性能测试研究了耐磨复合钢板T5热处理后的微观组织和力学性能，并对在轧制过程中各种变形参数对耐磨复合钢板组织演变规律的影响进行了系统的热模拟实验研究。经...

耐磨钢板硬度的三种表示方法—布氏、洛氏、维氏

耐磨钢板的硬度可用:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度的方法来表示金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温...

氧化球团微波加热煤基直接还原过程微观机制

直接还原技术在国外已经得到了充分发展，包括气基直接还原法和煤基直接还原法2种。基于中国煤炭资源丰富，天然气资源不足的特点，煤基直接还原技术一直是重要的发展方向，但是存在产量小、产品质量差、能耗高、环境...

高强度钢板的原材料--超高强度钢

20世纪40年代中期，美国研制成Cr-Mo钢(AISI4130)和Cr-Ni-Mo钢(AISI 4340)，经淬火和低温回火后，抗拉强度分别为170和190kgf/mm2。50年代初，在AISI 43...

温度和应变速率对7050-H112铝合金流变应力和微观组织行为的影响

7050铝合金是一种高强度、高韧性的航空材料，拥有良好的综合力学性能，被广泛用于航空领域。由于超高强铝合金一般需要在高温下成型，而流变应力是表征金属与合金塑性变形特性的基本参数，其大小与变形温度T、应...

合金元素在耐磨钢中的作用

1930年以前，国际上应用的耐磨材料以ZGMn13 (Hadfield sleel)为主。材料科学工作者对ZGMn 13给予了充分研究，发现在高应力状态下(如强烈冲击或挤压载荷)，使ZGMn13产生加...

新日铁开发钢厂设备轻微除锈涂漆法

关于涂漆前的表面清理，一般是采用一种除锈（喷砂清理）或两种除锈（动力设备）方法进行除锈清理。具体说来，标准的清理方法是按照ISO8501-1制定的Sa21/2或St3进行表面清理。但是，在对腐蚀相当严...